3 775 980 ₸
| Мощность обогрева | |
|---|---|
| Мощность охлаждения | |
| Производитель | |
| Габариты (ШхГхВ), мм |
Охлаждение 32 кВт • обогрев 37 кВт • встроенный гидромодуль • трёхфазное питание
Чиллер охлаждает теплоноситель для системы кондиционирования с фанкойлами.
Реверсивное исполнение позволяет нагревать воду в режиме теплового насоса.
Гидравлический контур рассчитывается с учётом расхода и сопротивления системы.
Встроенный насос упрощает создание единой системы чиллер–фанкойл.
Чиллер с воздушным охлаждением GREE HLR35Pd/NaA-M Inverter R410A предназначен для охлаждения и нагрева теплоносителя в системах кондиционирования с фанкойлами. Моноблочное исполнение подходит для офисных зданий, магазинов, ресторанов, гостиниц, производственных объектов, медицинских учреждений и частных домов большой площади.
Номинальная холодопроизводительность составляет 32 кВт, тогда как мощность в режиме обогрева достигает 37 кВт. Поэтому оборудование подбирается по суммарной тепловой нагрузке всех обслуживаемых помещений.
Инверторное управление регулирует производительность компрессора с учётом температуры воды и текущей нагрузки. Благодаря этому система точнее поддерживает заданные параметры теплоносителя.
Кроме того, в корпусе предусмотрены встроенный циркуляционный насос и расширительный бак. Такая компоновка сокращает количество отдельных компонентов гидравлического контура.
Чиллер устанавливается снаружи здания и соединяется трубопроводами с фанкойлами или промежуточным гидравлическим оборудованием. При этом фанкойлы, трубы, запорная арматура и автоматика подбираются отдельно.
Таким образом, оборудование необходимо заказывать после инженерного расчёта. Компания KSE.kz выполняет подбор, поставку и монтаж систем чиллер–фанкойл в Алматы и Астане.
Модель сочетает инверторное регулирование, реверсивную работу на охлаждение и обогрев, а также встроенные компоненты гидравлического контура.
Модель относится к реверсивным моноблочным чиллерам с воздушным охлаждением конденсатора. Оборудование подготавливает холодную или тёплую воду для фанкойлов и других совместимых потребителей.
Номинальная производительность составляет 32 кВт на охлаждение и 37 кВт на обогрев. При этом инверторный компрессор регулирует фактическую мощность в зависимости от нагрузки.
Основные гидравлические компоненты размещены внутри корпуса. Поэтому при проектировании необходимо согласовать встроенный насос с сопротивлением всей системы.
Чиллер охлаждает или нагревает воду, которая циркулирует по трубопроводам между наружной установкой и внутренними фанкойлами. Затем фанкойлы передают холод или тепло воздуху в помещениях.
Каждый фанкойл может обслуживать отдельную комнату или функциональную зону. Кроме того, для зон предусматриваются индивидуальные термостаты и регулировочные клапаны.
В результате один чиллер способен обеспечивать несколько помещений. Однако количество фанкойлов определяется не только мощностью, но также расходом воды и гидравлическим расчётом.
В режиме охлаждения номинальная производительность оборудования составляет 32 кВт. Этого достаточно для коммерческого или жилого объекта с соответствующей расчётной тепловой нагрузкой.
Однако подбирать чиллер только по общей площади здания не рекомендуется. Необходимо учитывать остекление, ориентацию фасадов, количество людей, вентиляцию и тепловыделение оборудования.
Сначала рассчитывается нагрузка каждого помещения. Затем подбираются фанкойлы, после чего определяется требуемая производительность источника холода.
В режиме теплового насоса чиллер обеспечивает номинальную производительность 37 кВт. Нагретый теплоноситель поступает к фанкойлам и используется для обогрева помещений.
При этом фактическая мощность зависит от температуры наружного воздуха. Чем ниже температура, тем важнее проверить рабочие характеристики оборудования.
Поэтому для объектов в Астане выполняется отдельный теплотехнический расчёт. При необходимости проект предусматривает резервный или дополнительный источник тепла.
Инверторная технология изменяет производительность компрессора в соответствии с текущей нагрузкой. Благодаря этому температура воды поддерживается без постоянных запусков на полной мощности.
Сначала оборудование активно выводит теплоноситель на заданные параметры. Затем частота компрессора уменьшается и система переходит к поддержанию температуры.
Кроме того, плавное регулирование снижает резкие пусковые нагрузки. Однако параметры электропитания и защиты всё равно рассчитываются по технической документации.
Номинальная потребляемая мощность равна 10,4 кВт на охлаждение и 10,6 кВт на обогрев. Эти значения относятся к установленным производителем расчётным условиям.
Фактическое энергопотребление меняется в зависимости от нагрузки, температуры наружного воздуха и температуры теплоносителя. При частичной нагрузке инвертор снижает производительность.
Кроме того, электроэнергию потребляют фанкойлы, насосы и вспомогательная автоматика. Поэтому общая нагрузка объекта рассчитывается для всей системы.
Коэффициент EER составляет 3,08 в режиме охлаждения. Показатель отражает отношение холодопроизводительности к электрической мощности при номинальных условиях.
Коэффициент COP в режиме обогрева равен 3,49. Следовательно, тепловая производительность оборудования превышает потребляемую электрическую мощность.
Однако итоговая эффективность зависит от температуры воды и наружного воздуха. Поэтому проектные режимы следует выбирать с учётом требований объекта.
Расчётный расход воды через чиллер составляет 5,5 м³/ч, или приблизительно 1,53 л/с. Данный параметр используется при подборе трубопроводов, арматуры и распределительных коллекторов.
При недостаточном расходе теплообмен ухудшается, а система может перейти в защитный режим. Слишком высокий расход, напротив, увеличивает гидравлическое сопротивление.
Поэтому после монтажа выполняется балансировка. В результате через чиллер и каждый фанкойл проходит предусмотренный проектом объём теплоносителя.
В корпусе установлен водяной насос мощностью 0,75 кВт. Благодаря этому для некоторых систем не требуется отдельная внешняя насосная группа.
Максимальный напор составляет 35 м водяного столба. Однако доступный остаточный напор зависит от сопротивления теплообменника и внутренних компонентов установки.
Следовательно, проектировщик должен построить характеристику гидравлической сети. Если встроенного насоса недостаточно, схема дополняется внешним насосным оборудованием.
Встроенный расширительный бак имеет объём 8 л. Он принимает изменение объёма теплоносителя, возникающее при его охлаждении или нагреве.
Однако достаточность встроенного бака зависит от общего объёма системы. Для длинных трубопроводов и большого количества фанкойлов может потребоваться дополнительный бак.
Поэтому сначала рассчитывается полный объём воды или гликолевого раствора. Затем проверяется необходимая компенсационная ёмкость.
Номинальный режим охлаждения предусматривает подачу воды в чиллер с температурой 12 °C и выход охлаждённого теплоносителя при 7 °C. Расчётный перепад составляет 5 °C.
Допустимый диапазон температуры воды на выходе в режиме охлаждения составляет ориентировочно от 7 до 25 °C. Разница между входом и выходом должна находиться в предусмотренных пределах.
При этом режим выбирается с учётом характеристик фанкойлов и риска образования конденсата. Все холодные трубопроводы необходимо теплоизолировать.
Номинальный режим обогрева предусматривает вход воды с температурой 40 °C и выход при 45 °C. Такой температурный график подходит для работы с фанкойлами.
Допустимая температура теплоносителя на выходе может находиться в диапазоне приблизительно от 25 до 60 °C. Однако производительность меняется вместе с выбранным режимом.
Поэтому проектировщик согласует температурный график с характеристиками внутренних приборов. Затем определяется необходимый расход воды.
В режиме охлаждения оборудование рассчитано на наружную температуру приблизительно от +10 до +48 °C. Поэтому чиллер подходит для эксплуатации в жаркий летний период.
На обогрев заявлен рабочий диапазон ориентировочно от −20 до +35 °C. При отрицательной температуре установка периодически выполняет размораживание наружного теплообменника.
Однако для холодного климата важно учитывать снижение теплопроизводительности. Также необходимо обеспечить защиту водяного контура от замерзания.
При зимней эксплуатации вода в наружных трубопроводах может замёрзнуть во время отключения электропитания или длительной остановки. Поэтому проект предусматривает соответствующую защиту.
Например, может применяться незамерзающий теплоноситель с допустимой концентрацией. Кроме того, используются теплоизоляция, постоянная циркуляция и автоматический контроль температуры.
При использовании гликолевого раствора изменяются расход, вязкость и теплоёмкость. Следовательно, производительность и гидравлику необходимо пересчитать.
Чиллер подключается к трёхфазной сети 380–415 В с частотой 50 Гц. Для оборудования предусматривается отдельный силовой кабель, автоматическая защита и надёжное заземление.
Перед подключением проверяются напряжение и правильность чередования фаз. Кроме того, параметры сети должны соответствовать требованиям производителя.
Сечение кабеля и номинал защитного оборудования определяются проектировщиком. При этом учитываются длина линии, способ прокладки и условия эксплуатации.
Холодильный контур работает на хладагенте R410A. Заводская масса заправки модели составляет 9,7 кг.
Контур чиллера поставляется заправленным на производстве. Поэтому при штатном монтаже не требуется прокладывать фреоновые трубы между наружным блоком и фанкойлами.
Фанкойлы подключаются к водяному контуру. Сервис холодильной части должны выполнять специалисты с соответствующей квалификацией.
Для управления используется проводной контроллер. Он позволяет включать оборудование, выбирать режим и контролировать рабочие параметры системы.
Кроме того, автоматика выполняет самодиагностику и отображает информацию о неисправностях. Благодаря этому сервисный специалист быстрее определяет направление проверки.
Место установки контроллера выбирается с учётом удобства персонала. Кабель управления прокладывается отдельно от силовых линий согласно проекту.
Уровень звукового давления наружной установки составляет около 62 дБ при номинальных условиях. Фактический шум зависит от нагрузки компрессора и работы вентиляторов.
Поэтому чиллер рекомендуется размещать вдали от окон спален, переговорных комнат и других зон с повышенными требованиями к тишине.
Кроме того, оборудование устанавливается на виброизолирующие опоры. При необходимости проект предусматривает акустический экран, не препятствующий циркуляции воздуха.
Размер наружного корпуса составляет 1340×765×1605 мм. Перед монтажом необходимо предусмотреть свободное пространство для забора воздуха, выброса потока и сервисного обслуживания.
Масса оборудования без упаковки равна 387 кг. Поэтому чиллер устанавливается на подготовленную железобетонную площадку или рассчитанную металлическую конструкцию.
Размер заводской упаковки составляет 1400×875×1775 мм, а масса брутто — 399 кг. Эти параметры учитываются при транспортировке, разгрузке и подъёме.
Оборудование можно разместить на кровле, технической площадке или подготовленном основании рядом со зданием. Место должно обеспечивать свободный доступ воздуха к теплообменнику.
Кроме того, необходимо предусмотреть сервисные проходы и безопасный доступ к электрическому и гидравлическому отсекам. Установка в закрытом помещении без организованной вентиляции не допускается.
Для объектов в Астане учитываются снеговая и ветровая нагрузки. Поэтому основание проектируется с учётом климатических условий и массы оборудования.
Фанкойлы подключаются к подающему и обратному трубопроводам. Для каждого прибора предусматриваются запорные краны, регулирующий клапан, фильтр и дренажная линия.
Сначала определяется тепловая и холодильная нагрузка помещений. Затем выбираются тип, мощность и количество фанкойлов.
Кроме того, система балансируется по расходу воды. Благодаря этому каждый внутренний прибор получает расчётный объём теплоносителя.
Сначала устанавливается чиллер и прокладываются магистральные трубопроводы. Затем подключаются фанкойлы, коллекторы, арматура и дополнительные элементы автоматики.
Далее система промывается, заполняется теплоносителем и удаляется воздух. После этого проверяются герметичность и давление гидравлического контура.
В завершение выполняется балансировка и пусконаладка. Специалисты проверяют расход воды, температуры на входе и выходе, а также работу защитной автоматики.
Плановое обслуживание включает очистку воздушного теплообменника, проверку компрессора, вентиляторов и электрических соединений. Также контролируется состояние водяного контура.
Кроме того, специалисты проверяют давление, расход теплоносителя, работу насоса и расширительного бака. Загрязнённый теплообменник может снизить производительность оборудования.
Благодаря регулярному сервису система стабильнее поддерживает заданную температуру. В результате уменьшается вероятность аварийных остановок и роста энергопотребления.
Модель сочетает холодопроизводительность 32 кВт, обогрев 37 кВт и инверторное регулирование компрессора. Кроме того, оборудование оснащается встроенным насосом и расширительным баком.
Чиллер подходит для централизованной системы кондиционирования с фанкойлами. При этом мощность, гидравлика и температурный режим должны быть рассчитаны по проекту.
Купить GREE HLR35Pd/NaA-M в Алматы и Астане можно в компании KSE.kz. Подберём фанкойлы, трубопроводы, арматуру и подготовим коммерческое предложение.
Выполним расчёт тепловой нагрузки, подберём чиллер и фанкойлы, рассчитаем гидравлический контур, автоматику и электроснабжение.
Отправьте план здания или техническое задание. Подберём HLR35Pd/NaA-M, фанкойлы, гидравлические компоненты и оборудование управления.
Отзывов пока нет. Будьте первым.
Вы можете связаться с нами по телефону:
Алматы : +7 705 779 05 05
Астана : +7 775 619 66 15
Вы можете связаться с нами по телефону:
В этой категории пока нет подкатегорий.
В этой категории пока нет подкатегорий.
В этой категории пока нет подкатегорий.
